MK体育APP入口:一种陶瓷棒研磨装置的制作方法

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  本实用新型针对传统陶瓷棒研磨时固定两端导致中间变形的问题，通过夹紧固定装置与研磨装置协同工作，采用压紧装置与移动滑板配合形成三角夹紧机构，精准控制陶瓷棒中心位置，大大降低加工变形，提升研磨效率。

  陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有不一样艺术风格和不同技术特点。英文中的china既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是陶瓷的故乡。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

  随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不会再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐[1] ，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。美国和欧洲一些国家的文献已将“Ceramic”一词理解为各种无机非金属固体材料的通称。因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念了。

  在陶瓷棒的加工研磨中，传统的都是固定两头来研磨中间，因为刚刚烧结出来的陶瓷棒都会带有一点点的变型，这样的情况下，固定两头来研磨中间，同心度会出现较大的偏差，这样的一种情况会给后续的加工加大难度，带来不便。

  为了克服上述的问题，本实用新型提供了一种陶瓷棒研磨装置，该实用新型利用夹紧固定装置和研磨装置配合使用，并利用压紧装置和移动滑板配合，解决了通过固定两头来研磨中间造成陶瓷棒变型的问题。

  所述夹紧固定装置包含转动盘、移动滑板、定位件、转轮底座、转轮马达、压紧装置和转轮；所述转动盘能够转动的安装在所述移动滑板上；所述定位件能够移动的安装在所述移动滑板上；所述转轮马达可拆卸安装在所述定位件上；所述压紧装置铰接在所述定位件上；所述转轮底座安装在所述定位件上；所述转轮安装在所述转轮底座上；

  所述研磨装置包含壳体、砂轮、转轴、砂轮护罩、传动装置和砂轮马达；所述砂轮马达通过所述传动装置把动能传递给所述砂轮，所述砂轮护罩可拆卸安装在所述壳体上，用于防止研磨时飞溅渣对人体造成了严重的伤害；所述砂轮可拆卸安装在所述转轴上。

  进一步，所述传动装置为带传动，所述砂轮马达一端设置有主动带轮，所述转轴一端设置有从动带轮，通过皮带把所述主动带轮和从动带轮连接起来。

  进一步，所述移动滑板设置有滑槽，所述定位件设置有导轨，所述滑槽和所述导轨相配合。

  进一步，所述压紧装置包含手柄、连接件和压紧轮，所述连接件交接在所述定位件上；所述手柄安装在所述连接件上；所述压紧轮能够转动的安装在所述连接件上，且与两个所述转轮形成三角夹紧机构。

  利用夹紧固定装置和研磨装置配合使用，并利用压紧装置和移动滑板配合，解决了通过固定两头来研磨中间造成陶瓷棒变型的问题；

  利用压紧装置的压紧轮与两个转轮配合，形成三角夹紧机构，能控制陶瓷棒加工中心位置，降低了陶瓷棒加工的变型量，提高了加工效率；

  利用压紧轮作为夹紧，在移动夹紧装置时，压紧轮能够旋转的压紧被加工物体，降低了对物体表面的损伤。

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  1、转动盘；2、移动滑板；3、定位件；4、转轮底座；5、转轮马达；6、压紧装置；7、转轮；8、砂轮；9、转轴；10、砂轮护罩；11、砂轮马达；12、传动外壳。

  为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

  如图1-图3所示，本实用新型提供了一种陶瓷棒研磨装置，包括夹紧固定装置和研磨装置；

  所述夹紧固定装置包含转动盘1、移动滑板2、定位件3、转轮底座4、转轮马达5、压紧装置6和转轮7；所述转动盘1能够转动的安装在所述移动滑板2上；所述定位件3能够移动的安装在所述移动滑板2上；所述转轮马达5可拆卸安装在所述定位件3上；所述压紧装置6铰接在所述定位件3上；所述转轮底座4安装在所述定位件3上；所述转轮7安装在所述转轮底座4上；

  所述研磨装置包含壳体、砂轮8、转轴9、砂轮护罩10、传动装置和砂轮马达11；所述砂轮马达11通过所述传动装置把动能传递给所述砂轮8，所述砂轮护罩10可拆卸安装在所述壳体上，用于防止研磨时飞溅渣对人体造成了严重的伤害；所述砂轮8可拆卸安装在所述转轴9上。

  所述传动装置为带传动，所述砂轮马达11一端设置有主动带轮，所述转轴9一端设置有从动带轮，通过皮带把所述主动带轮和从动带轮连接起来。

  所述移动滑板2设置有滑槽，所述定位件3设置有导轨，所述滑槽和所述导轨相配合。

  所述压紧装置6包括手柄、连接件和压紧轮，所述连接件交接在所述定位件3上；所述手柄安装在所述连接件上；所述压紧轮能够转动的安装在所述连接件上，且与两个所述转轮7形成三角夹紧机构。

  操作者把陶瓷棒放置在两个所述转轮7上，操作手柄把压紧轮压紧在两个转轮7上，形成三角夹紧机构，当需要逐渐加工时，只需将定位件3沿移动滑板2的滑槽的长度方向挪动，操作便捷；利用砂轮马达11驱动传动装置进而带动砂轮8运转，以对陶瓷棒进行研磨；利用转轮马达5能够驱动转轮7运动，进而带动研磨棒旋转，使加工的陶瓷棒研磨更加均匀。

  利用夹紧固定装置和研磨装置配合使用，并利用压紧装置6和移动滑板2配合，解决了通过固定两头来研磨中间造成陶瓷棒变型的问题；

  利用压紧装置6的压紧轮与两个转轮7配合，形成三角夹紧机构，能控制陶瓷棒加工中心位置，降低了陶瓷棒加工的变型量，提高了加工效率；

  利用压紧轮作为夹紧，在移动夹紧装置时，压紧轮能够旋转的压紧被加工物体，降低了对物体表面的损伤。

  以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围以内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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